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龙门加工中心主轴部件的维护与保养

2020-04-27

龙门加工中心主轴部件是龙门加工中心机械部分的重要组成部分,其中,机床主轴部件的润滑,冷却和密封是机床使用和维护中必须注重的问题

  先,良好的润滑效果,可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命;海特数控机床所使用的主轴全部为高精度进口主轴,采用润滑脂自润滑,具有耐高温使用寿命长的特点。如主轴异响或温度过高需要更换轴承时,请一定要在轴承里加入适量润滑脂,切忌为了节约成本添加劣质润滑脂。

  第二,主轴部件的冷却对主轴的使用寿命也有较大的影响,海特数控机床主轴冷却方式大部分采用油冷机的方式进行冷却,有效降低了主轴高负荷运转导致的温升,提高了轴承的使用寿命。

  第三,主轴部件的密封对主轴寿命的影响也很大,主轴的使用维护过程中应定期拆开主轴箱清理箱体里面的灰尘,尽量将机床放置在灰尘少的地方,检查防尘密封圈是否损坏,及时给予更换。

  第四,主轴其他部位的维护保养;如主轴锥孔的保养,机床长期不使用时要向锥孔内加入防锈剂防止生锈,拉刀机构的维护,定期检查拉刀爪是否松动导致抓刀不紧,蝶形弹簧是否损坏。打刀缸打刀量是否在规定的范围。

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高速龙门加工中心之高速主轴的优势:

  在高速主轴单元中,由于机床既要进行粗加工,也要进行精加工,因此对主轴单元提出了较高的静刚度和工作精度的要求。另外,高速机床主轴单元的动态特性也在很大程度上决定或者制约了机床的价格质量和切削能力。当切削过程出现较大的在振动时,会使刀具出现剧烈的磨损或破损,也会增加主轴轴承所承受的动载荷,降低轴承的精度和寿命,影响加工精度和表面质量。因此,主轴单元应具有较高的抗振性。

  相比一般的传统主轴,电主轴将电机内置,传动上摒弃了皮带和齿轮,在高速运转情况下,很好的解决了振动和噪声问题,提高了机床的加工精度和加工表面粗糙度,可以较快地实现较高的速度变化,即主轴回转时要具有极大的角加速度,这极大的提高了生产效率。

  用在高精度机床上的电主轴,不但要求主轴转速高,而且要求其旋转精度也高、并且振动小。因此,在电主轴的设计阶段,必须对它进行动力学特性分析,以确定其各阶临界转速和各阶振型。对于高速轴系,其转子动力学性能的分析和设计是直接决定主轴性能设计的一项重要内容。主轴的转子动力学性能如何,对整台机床能否实现高速加工以及加工精度、主轴轴承的寿命和其它关键部件的正常工作等方面都有着至关重要的影响。另外,陶瓷角接触球轴承具有制造精度高、极限转速高、承载能力强,能同时承受径向和轴向载荷等特点而被广泛地应用于高速机床主轴的支承中。


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