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龙门加工中心操作安全注意事项

2019-12-12

1.操作者应熟悉、掌握龙门加工中心机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时,能快速有效的发挥作用,避免发生伤害事故。   

2.按规定穿戴好劳动防护用品,严禁戴手套操作。

3.设备工作时,切勿以潮湿的手接触电子开关,以免受电击,不准用手触及任何运动部件。

4.不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。

5.机器旁的电脑桌必须坚固,不得将其放置在移动件上。

6.上下工件时,应先停止机器运转,并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中,请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。  

7.刀具完成设定后,请先以DRY RUN试跑,以确定程式正确无误。

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8.电源断电或紧急停止后在关机时,应使三轴恢复机械原位。

9.不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。

10.结束工作离开机器前,应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。

龙门加工中心铣削大多数是用逆铣方法来完成。可是,应尽量采用顺铣,这样会获得更好的加作业用。由于龙门加工中心逆铣时,刀片切入前产生激烈冲突,造成加工表面硬化,使下一个刀齿难以切入。 

 当龙门铣床顺铣时,应使铣削宽度大约等于2/3铣刀直径,这可保证刀刃一开端就能立即切入工件,几乎没有冲突。如果小于1/2铣刀直径,则刀片又开端“冲突”工件,由于切入时切削厚度变小,每齿进给量也将因径向切削宽度的变窄而减小。“冲突”的成果使刀具寿数缩短,对于硬质合金刀具,添加每齿进给量和减小切削深度是比较有利的。 

 所以粗铣时,若径向切削宽度小于铣刀半径时,添加走刀量,其刀具寿数将会进步,龙门铣床加工时间随之缩短。当然,精铣需要工件表面光洁,所以应限制走刀量。 

试调这一径向铣削宽度,确认铣刀直径与径向铣削宽度之比的作业,在高精度龙门加工中心上进行,以便在调整比率的同时,观察其工件表面粗糙度的变化。


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