对电主轴的日常保养工作其实主要是清洁工作，但是很多人都忽视对于它的清洁工作，认为这不过是小事而已。但殊不知如果清洁到位对延长电主轴的使用寿命起着巨大的作用，因此要给工厂做工人员灌输每当做完活以后就要即使的清理电主轴的优良习惯。并且工作人员在每天工作完后使用专业的吸尘器清理电主轴的转子端以及电机接线端子上由于做工而产生的切割垃圾，防止这些细微的切割垃圾经过一定时间堆积以后进入轴承，使轴承的磨损更加严重，造成机床短路烧毁。电主轴是一个消耗品，几乎每天都在磨损，所以保养电主轴的首要办法便是为其提供一个良好的工作环境，使其工作时间能够更长。

电主轴的冷却设备对于机床的高效率的工作有着至关重要的作用，在保养电主轴的时候也是一个不容忽视的部位。所以工作人员每天工作之前都应该检查电主轴的冷却设备状态是否良好，要检查水泵、冷却水以及管路是否被水垢或者微生物污染。因为如果被水垢或者微生物污染就很容易造成污垢堵塞管道，从而导致水流不畅，造成电主轴无法正常工作，更严重者会影响加工的效果。

结构密集、安装简单、方便，能够有效的节省空间：因为现在的电主轴通常都与机床融为一体，安装在机床的内部。在对其进行安装时只需要将它放置在机床电主轴专门的位置即可，安装十分方便且简洁。并且由于电主轴安装在机床内部，所以能够有效的节省空间，不用专门的修建出电主轴的安置空间。

无其他传输齿轮，从而能够有效的提高效率，使得机床振动频率小、噪声低。并且安装了电主轴的机床相较于其他的机床，在相同速度的转速工作下，主轴轴承寿命更长：电主轴是由其内部的电动机直接提供动力能源，所以在使用的时候不用特意的连接其他的传输齿轮带装置，能够有效提高电主轴的工作效率，从而提高机床工作的精准性。并且由于电主轴是以电为主要动力，所以还能使机床在工作时减少振动带抖动的频率，有效的降低因为传输带或者齿轮在运行时发出的噪音。电主轴具有很强的阻尼性，所以能大幅度提高机床的加工效率、质量，从而延机床刀具的寿命、降低加工成本。

利用现代的高科技控制，充分满足不同物体所需的不同要求：因为需要服务的物体不同，所以机床所需要的主轴承轴自然也会有所不同，但是这样对于一个大型工厂而言不仅十分麻烦，且耗费的金钱、时间也会更多。而现在使用电主轴的机床则不用根据物体不同而跟换不同的机床，只需对电主轴进行输出电力设置，使其更好的适应于不同的工况和负荷。

电主轴所具备的三大优势，并且从以上内容我们也能够很明显的看出电主轴对于当今提高机床的工作效率十分重要。因此，现在有着越来越多的工厂厂家开始为自家的机床选购、安装高质量的电主轴，希望自己的机床能够更好、更长久的工作。

电主轴一般由六大部分组成，其中其中关键的便是轴承、主轴单元壳体、驱动模块以及冷却装置。电主轴主要是通常采用压配，使其与内部主轴单元壳体贴合为一体，而其主轴则由前后的轴承所支撑。专业的电主轴的定子通过冷却装置套安装在主轴单元的壳体中，使得机床的速度能够得以有效的控制，从而提高机床运行的安全。在电主轴的后端一般都有测速、测角位移传感器，而电主轴前端的内锥孔和端面则用来安装机床所需要的刀具，这也是为了更好的保障机床的安全锁做出的设施。

电主轴在近几年以来实现了与机床既是一体工作制冷却又相互独立、工作运行的新技术。机床主要传输系统取消了原有的传统带轮和齿轮的传输，实现了机床由其内部直接安装电主轴直接驱动，极大的缩短了机床在工作时主要的传输条长度，实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的创新性结构，使主轴部件从机床的传输系统和整体结构中相对独立出来，因此电主轴逐渐成为主轴单元，也被称为高频电主轴。随着机动变频调速技术和电动机矢量控制技术的不断发展和日趋完善，电主轴已经发展得足够成熟，并且对于机床的运行起着越来越重要的作用，使机床的结构得到极大的简化。